Détection / Séparation de métaux

• Faciles à installer;
• Peu onéreux;
• Faciles à nettoyer grâce à leur surface polie;
• Constitué en acier inoxydable;
• Robustes durables et pratiquement indestructibles dans des conditions d'exploitation normales.

• DND-MC: La plaque magnétique à nettoyage manuel est un moyen de séparation des impuretés métalliques qui est utilisé en particulier en cas de faible concentration en impuretés (ne nécessitant habituellement pas de nettoyage de la plaque: estimée à un nettoyage par équipe de travail)
• ML:  Le séparateur magnétique à plaque est utilisé pour capturer les impuretés métalliques des matériaux en granulés et/ou en poudre de haute densité (résines plastiques, composites, granulés de bois, sciure etc.), qui pourraient obstruer les séparateurs magnétiques à grille classiques.

• MR: L'avantage de ce type de séparateur magnétique est la grande efficacité, l'absence d'entretien, les frais d'acquisition et d'exploitation  réduits, l'usage facile et la simplicité de montage. Ce type de grille magnétique couvre un large domaine d'application : de la plasturgie au recyclage.
• MSS-MC: La base du séparateur magnétique MSS-MC est constituée de deux grilles magnétiques, en acier inoxydable, à travers lesquelles passe le matériau à traiter. Les très puissants champs magnétiques, générés par les aimants au néodyme à l'intérieur des tubes, capturent les particules ferromagnétiques à la surface de ces derniers. Grâce au placement superposé des grilles, (la grille supérieure comprenant un tube en moins que la grille inférieure), un filtre magnétique est ainsi créé, permettant de capturer même les  plus petites impuretés métalliques et garantir une séparation optimale.

• MSR: La base du séparateur magnétique rotatif est constituée d'un assemblage en inox entièrement fermé contenant les tubes magnétiques rotatifs, à travers lesquels tombe le matériau sous forme de poudre ou de granulés à traiter. Le très puissant champ magnétique, généré par des aimants au néodyme à l'intérieur des tubes des grilles, capture les particules ferromagnétiques (y compris les impuretés de l'acier inoxydable magnétisé) à la surface des tubes magnétiques.

• MV: Le rouleau magnétique sert à la séparation interrompue et automatique des particules ferromagnétiques depuis les substances granulaires. A l’intérieur du rouleau magnétique, tournant sur un axe, est installée une série de noyaux magnétiques (en ferrite ou néodyme).

• Systèmes de nettoyage facile et nettoyage automatique disponibles en option
• Interface facile grâce à l’affichage graphique LCD de l’électronique GENIUS+
• Équipé en standard d'une interface Ethernet
• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux grâce à une nouvelle technologie HRF (High Resolution Frequency)
• Conception modulaire pour répondre de manière optimale aux besoins des clients et aux conditions de production requises

• Intégration dans des conduites verticales, inclinées ou horizontales
• Encombrement minimal grâce à une zone hors métaux extrêmement réduite
• Grande stabilité mécanique et résistance élevée aux perturbations
• Excellente détection et meilleure reconnaissance des métaux dans tout le tunnel grâce à une fréquence plus élevée
• Convient à toutes les applications grâce à la technologie multifréquence

• Analyse de produits en vrac et conditionnés jusqu’à 100 mm de hauteur env.
• Construction robuste qui garantit une résistance maximale aux interférences
• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux
• Intégration simple dans des convoyeurs à bande et lignes de production
• Facilité d’utilisation grâce à des paramètres pré-réglés en usine
• Apprentissage automatique ou compensation manuelle des produits (non paramétrée) pour une meilleure adaptation à la conductibilité électrique du produit à analyser ou de la bande transporteuse
• Résistance accrue aux interférences (électrosmog), aux vibrations ainsi qu’aux torsions de bande

• Très bonne détection et grande précision dans la détection de métaux dans tout le tunnel
• Bloc mémoire protégé par mot de passe et système de validation par menu pour le contrôle qualité conformément aux normes HACCP, IFS, BRC
• Parfaitement adapté aux spécifications du client grâce à 200 tailles de bobines différentes
• Existe aussi en version multifréquence
• Encombrement minimal grâce à une zone hors métaux extrêmement réduite (technologie RZ)
• Exécution inox (microbillé) avec indice de protection IP 65 (indice plus élevé sur demande)
• Existe également sous forme de système complet, avec convoyeur et système de séparation

• Hauteur d’encombrement réduite : le séparateur de métaux s’intègre facilement dans des conduites existantes
• Montage rapide grâce aux raccords Jacob
• Unité de séparation et pièces de liaison en inox
• Perte minimale en bon matériau grâce au mécanisme de séparation « Quick-Flap »
• Écoulement vertical du produit, sans obstruction, angle de 40° pour l’écoulement du produit rejeté
• Facilité d’utilisation grâce à des paramètres pré-réglés en usine
• Apprentissage automatique ou compensation manuelle des produits (non paramétrée) pour une meilleure adaptation à la conductibilité électrique du produit à analyser
• Hauteur de chute : 700 mm
• Débit maximal de 25.000 à 180.000 litres par heures
• Diamètre intérieur de 141,8 à 392mm

• Analyse de produits en vrac et conditionnés jusqu’à 100mm de hauteur environ
• Intégration simple sur des convoyeurs à bandes et des lignes de production grâce à sa surface plate
• Aucune zone hors métaux
• Montage facile, la plaque du détecteur peut être utilisée comme plaque de guidage de la bande
• Facile d'utilisation grâce aux paramètres pré-réglés en usine
• Apprentissage automatique (auto-set) ou compensation manuelle des produits pour une meilleure adaptation à la conductibilité électrique du produit à analyser
• Résistance accrue aux interférences (électrosmog) aux vibrations ainsi qu'aux torsions de bande

• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux grâce à une nouvelle technologie HRF (High Resolution Frequency)
• Conception modulaire pour répondre de manière optimale aux besoins des clients et aux conditions de production requises
• Apprentissage automatique ou compensation manuelle de l’effet produit pour une compensation optimale de la conductivité du produit à analyser
• Systèmes de nettoyage et de nettoyage automatique disponibles en option
• Hauteur d’encombrement réduite : intégration sans problème dans des conduites existantes, même avec des diamètres importants.
• Montage rapide grâce au système de raccord Jacob
• Meilleure immunité aux perturbations électromagnétiques
• Interface facile grâce à l’affichage graphique LCD de l’électronique GENIUS+
• Pièces métalliques en contact avec le produit entièrement en inox 1.4301 (AISI 304)

• Analyse de produits en vrac et conditionnés
• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux
• Intégration simple dans des convoyeurs à bande sans enlever la bande
• Construction robuste qui garantit une résistance maximale aux interférences
• Facilité d’utilisation grâce à des paramètres pré-réglés en usine
• Réglage automatique de fonctionnement pour mieux compenser les perturbations externes et éviter les déclenchements intempestifs
• Mode de fonctionnement « Alucomp » qui permet d’ignorer les emballages aluminisés (suivant l’épaisseur du film)
• Résistance accrue aux interférences (électrosmog), aux vibrations ainsi qu’aux torsions de bande
• Contrôle d’équilibrage automatique – la hauteur de passage peut être modifiée ultérieurement, l'électronique équilibre automatiquement l'appareil à la nouvelle
  hauteur

• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux et résistance accrue aux interférences (électrosmog) et aux vibrations
• Fonctionnement fiable, reproductible, même si la proportion de poussière est élevée
• Structure compacte, peu encombrante, permettant un montage rapide
• Plaques adaptatrices (en option) pour adapter l’appareil aux convoyeurs ou machines d’autres fabricant
• Apprentissage automatique ou compensation manuelle des effets produits
• Paramètres de fonctionnement préréglés en usine pour une plus grande simplicité
• Perte minimale en bon matériau grâce au système de séparation « Quick-Valve » et aux buses Venturi
• Impuretés métalliques séparées par un système verrouillé, récipient collecteur avec tuyau spiralé de 2m (en option)

• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux, résistance accrue aux interférences (electrosmog) ainsi qu’aux vibrations.
• Le système de séparation par tiroir garantit un fonctionnement fiable, même si le débit est élevé ou si la proportion de flakes ou de broyat est importante.
• Le tiroir fonctionne si rapidement que les particules métalliques dans la matière sont séparées efficacement lors des différents chargements; la perte est extrêmement faible.
• Sa conception compacte permet de l’intégrer à des dispositifs lourds de convoyage, de mélange et de dosage.
• Système d’apprentissage automatique ou compensation manuelle des effets produit (non paramétré).
• Paramètres pré-réglés en usine pour une plus grande facilité d'utilisation.

• Le système éjecteur et toutes les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304.
• Ayant un faible encombrement en hauteur, ce séparateur est facilement intégrable dans une installation existante.
• Les unités d'éjection et de détection séparées permettent :
– un ajustement de la hauteur de chute, sur site
– un positionnement de la sortie des rejets adaptable à ce qui existe déjà sur place.
• Le "Standard Jacobs" permet un raccordement rapide et de qualité aux entrée et sorties.
• L'apprentissage automatique ou la compensation manuelle, permettent une parfaite adaptation du système au produit .
• Des paramètres préinstallés simplifient la mise en route.
• Un rapport signal sur bruit très élevé minimise l'influence des parasites et des vibrations.

• Détecte et sépare les particules magnétiques et non magnétiques, même incluses dans le produit;
• Réduit les coûts occasionnés par les dommages aux machines et les arrêts de production;
• Améliore la qualité du produit.