Détecteur / Séparateur de métaux
MAT conçoit sa gamme de détecteurs et de séparateurs en s’associant à des fabricants Européens pour apporter sur le marché de la plasturgie toutes les configurations possibles de détection de tous métaux grâce à des technologies basées sur le courant de Foucault et sur des électroniques adaptées aux différentes applications. Les séparateurs à aimants font également de l’offre MAT une panoplie devenue indispensable dans le domaine des procédés de recyclage. Ils peuvent s’installer à tout niveau du processus industriel, ils détectent des particules de très faibles dimensions pouvant se trouver dans les pièces qui seraient à broyer ou encore avoir un rôle de séparateur de métaux ferreux pouvant retirer les particules qui se trouvent dans les matériaux déchiquetés ou broyés. Du tunnel de détection de tous métaux monté sur convoyeur à bande, en passant par l’overband magnétique ou encore le rouleau magnétique motorisé, et jusqu’au procédé de séparation en continu grâce au séparateur à courant de Foucault, nos détecteurs/séparateurs sont devenus indispensables pour assurer une rentabilité et une revalorisation idéale dans les activités du recyclage. Les tests que nous pouvons réaliser sur vos échantillons garantissent le choix d’une technologie idéale.
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Séparateur de métaux
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Tunnel de détection
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Séparateur Protector en colonne pleine
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Séparateur Protector MF en colonne pleine
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Séparateur en chute gravitaire
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SEPARATEUR SUR TUYAUTERIE D’ASPIRATION
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Plaque de détection haute sensibilité
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Détecteur de métaux pour convoyeur
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Séparateur de métaux RAPID PRO-SENSE
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Plaque de détection compacte
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BARRES MAGNETIQUES
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PLAQUE MAGNETIQUE AVEC NETTOYAGE AUTOMATIQUE
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PLAQUES MAGNETIQUES
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Séparateur à Grille Magnétique
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Rouleaux Magnétiques
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Séparateur magnétique / rotatif
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Séparateur Automatique équipé de grilles Magnétiques
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Tambour Magnétique
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Système de tri combiné VARISORT
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Séparateur de métaux RAPID DUAL
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Séparateur de métaux
Pour plus d'informations, contactez-nousTunnel de détection
Le détecteur de métaux de type tunnel DLS séparable, numérique, est utilisé pour l’inspection de produits en vrac ou conditionnés, sur bande transporteuse, glissière inclinée ou goulotte vibrante. Il détecte toutes les impuretés métalliques, magnétiques ou non (inox, acier, aluminium), même s’il s’agit d’une particule métallique incluse dans un granulé.
Lorsqu’une particule est détectée, un signal est envoyé au contrôleur de process pour demander l’arrêt ou activer un éjecteur.
Les avantages
- Analyse de produits en vrac et conditionnés
- Très grande sensibilité de détection à tous les métaux
- Intégration simple dans des convoyeurs à bande sans enlever la bande
- Construction robuste qui garantit une résistance maximale aux interférences
- Facilité d’utilisation grâce à des paramètres pré-réglés en usine
- Réglage automatique de fonctionnement pour mieux compenser les perturbations externes et éviter les déclenchements intempestifs
- Mode de fonctionnement « Alucomp » qui permet d’ignorer les emballages aluminisés (suivant l’épaisseur du film)
- Résistance accrue aux interférences (électrosmog), aux vibrations ainsi qu’aux torsions de bande
- Contrôle d’équilibrage automatique – la hauteur de passage peut être modifiée ultérieurement, l'électronique équilibre automatiquement l'appareil à la nouvelle
hauteur
Les applications possibles
Avec une largeur de passage allant de 700 à 1680mm et une hauteur allant de 200 à 800mm, la taille du détecteur de métaux s’adapte au type d’application en fonction de la largeur de travail de la bande transporteuse et de la hauteur du produit à analyser.
Séparateur Protector en colonne pleine
Le séparateur de métaux PROTECTOR est placé directement à l’entrée de la vis de la presse à injecter ou d’une extrudeuse. Il détecte toute les impuretés métalliques, magnétiques ou non (acier, inox, aluminium) même incluses dans le produit. Elles sont ensuite séparées à l’aide du système « Quick-Valve ».
Les avantages
- Très grande sensibilité de détection à tous les métaux et résistance accrue aux interférences (électrosmog) et aux vibrations
- Fonctionnement fiable, reproductible, même si la proportion de poussière est élevée
- Structure compacte, peu encombrante, permettant un montage rapide
- Plaques adaptatrices (en option) pour adapter l’appareil aux convoyeurs ou machines d’autres fabricant
- Apprentissage automatique ou compensation manuelle des effets produits (non paramétrée
- Paramètres de fonctionnement préréglés en usine pour une plus grande simplicité
- Perte minimale en bon matériau grâce au système de séparation « Quick-Valve » et aux buses Venturi
- Impuretés métalliques séparées par un système verrouillé, récipient collecteur avec tuyau spiralé de 2m (en option)
Les applications possibles
Dans le domaine de la plasturgie, pour la protection des outils et des machines.
Séparateur Protector MF en colonne pleine
Le séparateur de métaux PROTECTOR-MF supprime les particules métalliques, ferreux et non ferreux, (acier, inox, aluminium,) des colonnes pleines ou à flux lent. Il est généralement installé directement à l’entrée matière d’une presse à injecter, d’une extrudeuse ou d’une souffleuse.
Le matériau défectueux est éjecté dans un puits d’évacuation par l’intermédiaire d’un tiroir de séparation pneumatique.
Le séparateur de métaux PROTECTOR-MF peut être préparé (en option) avec des alésages de fixation ou des plaques d’adaptation en vue de le raccorder à des périphériques et le monter sur l’entrée machine.
Les avantages
• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux, résistance accrue aux interférences (electrosmog) ainsi qu’aux vibrations.
• Le système de séparation par tiroir garantit un fonctionnement fiable, même si le débit est élevé ou si la proportion de flakes ou de broyat est importante.
• Le tiroir fonctionne si rapidement que les particules métalliques dans la matière sont séparées efficacement lors des différents chargements; la perte est extrêmement faible.
• Sa conception compacte permet de l’intégrer à des dispositifs lourds de convoyage, de mélange et de dosage.
• Système d’apprentissage automatique ou compensation manuelle des effets produit (non paramétré).
• Paramètres pré-réglés en usine pour une plus grande facilité d'utilisation.
Les applications possibles
Utilisation dans le domaine de la plasturgie, du recyclage ou encore de la chimie.
Séparateur en chute gravitaire
Le séparateur RAPID VARIO est utilisé pour le contrôle des produits en vrac, en chute gravitaire. Il détecte tous les métaux magnétiques ou non (acier inox, aluminium) , même ceux qui sont encapsulés dans du produit. Les produits polluants sont éjectés par un volet ultra-rapide “Quick Flap”.
Les avantages
• Le système éjecteur et toutes les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304.
• Ayant un faible encombrement en hauteur, ce séparateur est facilement intégrable dans une installation existante.
• Les unités d'éjection et de détection séparées permettent :
– un ajustement de la hauteur de chute, sur site
– un positionnement de la sortie des rejets adaptable à ce qui existe déjà sur place.
• Le "Standard Jacobs" permet un raccordement rapide et de qualité aux entrée et sorties.
• L'apprentissage automatique ou la compensation manuelle, permettent une parfaite adaptation du système au produit .
• Des paramètres préinstallés simplifient la mise en route.
• Un rapport signal sur bruit très élevé minimise l'influence des parasites et des vibrations.
Les applications possibles
Le séparateur RAPID VARIO est conçu pour répondre aux applications de la plasturgie, pharmaceutiques, chimiques et alimentaires. Il est fabriqué en INOX. Les différentes électroniques permettent de trouver les solutions adaptées à chaque application.
SEPARATEUR SUR TUYAUTERIE D’ASPIRATION
Parfois le plastique fondu contient de très fines particules métalliques qui, malgré leur taille minuscule peuvent provoquer des arrêts de production. Le séparateur de métaux GF est utilisé dans les conduites de transport pneumatique par aspiration ou par refoulement afin de protéger les machines.
Les avantages
- Détecte et sépare les particules magnétiques et non magnétiques, même incluses dans le produit;
- Réduit les coûts occasionnés par les dommages aux machines et les arrêts de production;
- Améliore la qualité du produit.
Les applications possibles
- Excellente détection de tous les métaux, pratiquement insensible aux chocs et aux interférences;
- Sépare les impuretés métalliques sans interrompre le flux matière et sans réduire la vitesse;
- Un clapet pendulaire empêche la présence d'air parasite dans la conduite;
- Le châssis permet un montage facile et rapide, le sens d'orientation (vertical ou horizontal) peut être choisi sur place;
- Ensemble du mécanisme de séparation, liaisons et clapet de séparation en INOX;
- Tous les composants sont pré-montés afin de faciliter le montage, appareil compact et peu encombrant;
- Perte minimale en bon matériau grâce au système de séparation "Quick-Flap";
- Unité de commande simple et conviviale grâce à des réglages pré-paramétrés;
- Système d'apprentissage automatique ou compensation manuelle des effets produits, la compensation peut être adaptée à chacun des produits.
Plaque de détection haute sensibilité
Le détecteur de métaux ELS sert à analyser des produits conditionnés et en vrac sur une bande transporteuse ou une glissière inclinée, de préférence pour des produits de hauteur peu important. Il détecte tout les métaux magnétiques et non magnétiques même incluses dans le produit.
Les avantages
• Analyse de produits en vrac et conditionnés jusqu’à 100 mm de hauteur env.
• Construction robuste qui garantit une résistance maximale aux interférences
• Très grande sensibilité de détection à tous les métaux
• Intégration simple dans des convoyeurs à bande et lignes de production
• Facilité d’utilisation grâce à des paramètres pré-réglés en usine
• Apprentissage automatique ou compensation manuelle des produits (non paramétrée) pour une meilleure adaptation à la conductibilité électrique du produit à analyser ou de la bande transporteuse
• Résistance accrue aux interférences (électrosmog), aux vibrations ainsi qu’aux torsions de bande
Les applications possibles
Les détecteurs de métaux plats sont idéals pour les applications où les matériaux testés sont transportés à plat sur un convoyeur ou par transport par chute gravitaire. Des produits tels que les tissus ou les plaques métalliques peuvent aussi être vérifiés sans problème. Contrairement à d'autres détecteurs plats, le principe de travail de ces modèles est basé sur un système de bobine équilibré qui fournit une plus haute sensibilité. Allié à une commande électronique de haute capacité il est possible d'éliminer tout élément étranger. Son logement en acier inoxydable, robuste et fiable, peut être installé facilement.
Détecteur de métaux pour convoyeur
Le détecteur de métaux GLS à ouverture rectangulaire est utilisé pour analyser des produits en vrac et conditionnés sur un convoyeur à bande ou une auge inclinée. Il détecte toutes les particules magnétiques et non magnétiques (acier, inox, aluminium) même si elles sont intégrées dans le produit.
Lorsqu’une particule métallique est détectée, un signal est envoyé au process, il est également possible d’activer un signal sonore et lumineux ou un dispositif de séparation. La structure fermée du détecteur de métaux GLS garantit une excellente détection dans toute la zone de passage.
Pour cette raison on préfère l’utiliser lorsque le besoin en détection est très élevé, comme dans l’industrie agroalimentaire.
Les avantages
• Très bonne détection et grande précision dans la détection de métaux dans tout le tunnel
• Bloc mémoire protégé par mot de passe et système de validation par menu pour le contrôle qualité conformément aux normes HACCP, IFS, BRC
• Parfaitement adapté aux spécifications du client grâce à 200 tailles de bobines différentes
• Existe aussi en version multifréquence
• Encombrement minimal grâce à une zone hors métaux extrêmement réduite (technologie RZ)
• Exécution inox (microbillé) avec indice de protection IP 65 (indice plus élevé sur demande)
• Existe également sous forme de système complet, avec convoyeur et système de séparation
Séparateur de métaux RAPID PRO-SENSE
Le séparateur de métaux RAPID PRO-SENSE est utilisé pour l’analyse des produits en vrac dans des conduites en chute gravitaire. Il détecte et sépare toutes les impuretés métalliques, magnétiques ou non (fer, inox, aluminium) même incluses dans le produit. Les impuretés métalliques sont séparées du flux matière grâce au mécanisme de séparation.
Il est utilisé principalement pour le contrôle qualité des produits en vrac dans la fabrication de plastique et de compound.
Débit moyen allant 2.000 à 69.000 litres par heure avec un diamètre d’entrée de 80 à 250mm.
Les avantages
- Très grande sensibilité de détection à tous les métaux grâce à une nouvelle technologie HRF (High Resolution Frequency)
- Conception modulaire pour répondre de manière optimale aux besoins des clients et aux conditions de production requises
- Apprentissage automatique ou compensation manuelle de l’effet produit pour une compensation optimale de la conductivité du produit à analyser
- Systèmes de nettoyage et de nettoyage automatique disponibles en option
- Hauteur d’encombrement réduite: ce séparateur peut s’intégrer sans problème dans des conduites existantes, même avec des diamètres importants.
- Montage rapide grâce au système de raccord Jacob
- Meilleure immunité aux perturbations électromagnétiques
- Interface conviviale grâce à l’affichage graphique LCD de l’électronique GENIUS+
- Pièces métalliques en contact avec le produit entièrement en inox 1.4301 (AISI 304)
Les applications possibles
Le RAPID PRO-SENSE est utilisé principalement pour le contrôle qualité (pureté du produit) lors de la fabrication de compound et de granulés plastique. On l'utilise généralement directement avant le remplissage des big-bags, octabins ou silos. On peut également l'utilisé pour le contrôle qualité à l'entrée matière en plasturgie.
Plaque de détection compacte
Le détecteur plat ELCON est utilisé pour analyser des produits en vrac ou conditionnés sur une bande transporteuse ou une glissière inclinée, de préférence pour des matériaux de faible hauteur. Il détecte toutes les particules magnétiques et non magnétiques (acier, inox, aluminium) même si elles sont intégrées dans le produit.
Lorsqu’une particule métallique est détectée, un signal est envoyé au contrôleur du process, il est également possible d’activer un signal sonore et lumineux ou un dispositif de séparation.
Les avantages
- Analyse de produits en vrac et conditionnés jusqu’à 100mm de hauteur environ
- Intégration simple sur des convoyeurs à bandes et des lignes de production grâce à sa surface plate
- Aucune zone hors métaux
- Montage facile, la plaque du détecteur peut être utilisée comme plaque de guidage de la bande
- Facile d'utilisation grâce aux paramètres pré-réglés en usine
- Apprentissage automatique (auto-set) ou compensation manuelle des produits pour une meilleure adaptation à la conductibilité électrique du produit à analyser
- Résistance accrue aux interférences (électrosmog) aux vibrations ainsi qu'aux torsions de bande
Les applications possibles
- Plasturgie
- Recyclage
- Industrie du bois
- Industrie chimique
- Utiliser pour la protection des machines
BARRES MAGNETIQUES
Les barres magnétiques MTN et MTV avec aimants permanents sont une solution simple et efficace pour la séparation des fines particules métalliques magnétiques présentes dans les matériaux secs ou liquides.
Les avantages
- Faciles à installer;
- Peu onéreux;
- Faciles à nettoyer grâce à leur surface polie;
- Constitués en acier inoxydable;
- Robustes durables et pratiquement indestructibles dans des conditions d'exploitation normales.
Les applications possibles
Les barreaux magnétiques TESTEUR de type MTV sont principalement utilisés dans le domaine du recyclage, à des points sensibles d'une ligne de traitement comme au niveau des détecteurs de tous métaux. Ils peuvent aussi assurer le contrôle rapide de présence de métaux ferreux dans un échantillon de matière.
PLAQUE MAGNETIQUE AVEC NETTOYAGE AUTOMATIQUE
La plaque magnétique avec nettoyage automatique, bien connue sous le nom de « OVERBAND » est utilisée dans les processus de fabrication avec une forte concentration en particules ferromagnétiques, où une plaque à nettoyage manuel serait inutilisable du fait de l’encrassement rapide.
Les avantages
Ce séparateur magnétique spécial sert d'une part à capturer les particules de métaux précieux (pour un traitement ultérieur), d'autre part, à protéger les équipements en aval (broyeurs, machines de transformation de matière telles que les extrudeuses par exemple, convoyeurs à vis sans fin, etc.)
Ces impuretés ferromagnétiques séparées du matériau sont transférées, par la bande motorisée, et destinées à un autre traitement ou stockage.
Les applications possibles
Le séparateur magnétique à bande, grâce à son nettoyage automatique permet un fonctionnement en continu et se positionne notamment au-dessus d'un convoyeur à bande, mais il peut également être installé dans l'axe en bout de convoyeur.
Le mode de placement détermine également le type d'aimants à utiliser: lors d'une installation en sortie de convoyeur, il est possible d'équiper l'OVERBAND d'aimants de faible puissance (car le flux des matériaux au point de déversement se trouve proche du séparateur),tandis que lorsque la plaque est suspendue en travers du convoyeur, il est recommandé d'utiliser des aimants plus puissants.
PLAQUES MAGNETIQUES
Les plaques magnétiques sont des solutions simples et accessibles de séparation des particules ferromagnétiques des matériaux convoyés.
Les avantages
- DND-MC: La plaque magnétique à nettoyage manuel est un moyen de séparation des impuretés métalliques qui est utilisé en particulier en cas de faible concentration en impuretés (ne nécessitant habituellement pas de nettoyage de la plaque: estimée à un nettoyage par équipe de travail)
- ML: Le séparateur magnétique à plaque est utilisé pour capturer les impuretés métalliques des matériaux en granulés et/ou en poudre de haute densité (résines plastiques, composites, granulés de bois, sciure etc.), qui pourraient obstruer les séparateurs magnétiques à grille classiques.
Les applications possibles
- DND-MC: La plaque est suspendue au-dessus du tapis roulant et les particules magnétiques contenues dans le matériau convoyé sont capturées par la face inférieure d'une forte puissance magnétique (équipée de manière standard d'aimants permanents en ferrite, il est possible d'utiliser, en variante, des aimants au néodyme NdFeB extrêmement puissants). Les impuretés magnétiques collectées sont ensuite retirées manuellement de la plaque. Si la concentration en particules magnétiques du matériau convoyé est importante, la plaque DND-MC sera rapidement saturée, il convient donc d'utiliser les plaques magnétiques avec nettoyage automatique (OVERBAND) DND-AC.
- ML: Le corps du séparateur est construit en inox mécano-soudé, qui devient, après raccordement, une partie intégrante du système de tuyauterie existant. L'entrée du séparateur est équipée d'un cône de déviation, qui oriente le flux de matériau directement vers les plaques magnétiques (sur les parois intérieures de la porte du séparateur) et assure ainsi une efficacité maximale du processus de séparation. Le séparateur magnétique à plaque peut être très facilement nettoyé à l'aide de notre système unique de plaques rabattables, il n'est donc pas nécessaire de retirer manuellement les particules ferromagnétiques capturées. Sur demande, nous proposons un séparateur magnétique à plaque avec nettoyage automatique.
Séparateur à Grille Magnétique
Le séparateur à grilles magnétique, sous forme de boîte, permet la séparation rapide et facile des impuretés métalliques ferromagnétiques du produit à purifier et protège de l’endommagement les machines et les équipements traitant ensuite le matériau.
Les avantages
La base du séparateur magnétique MSS-MC est constituée de deux grilles magnétiques, en acier inoxydable, à travers lesquelles passe le matériau à traiter. Les très puissants champs magnétiques, générés par les aimants au Néodyme à l'intérieur des tubes, capturent les particules ferromagnétiques à la surface de ceux-ci. Grâce au placement superposé des grilles, (la grille supérieure comprenant un tube en moins que la grille inférieure), un filtre magnétique est ainsi créé, permettant de capturer même les plus petites impuretés métalliques et garantir une séparation optimale.
Les applications possibles
Le séparateur à grilles magnétiques, sous forme de boîte (souvent appelé MAGBOX) permet de séparer rapidement et facilement les impuretés métalliques ferromagnétiques du produit à purifier, et protège de l'endommagement les machines et les équipements traitant ensuite le matériau.
Rouleaux Magnétiques
La poulie magnétique de type MV est un système automatique de séparation des particules ferreuses contenues dans un matériau inerte.
Les avantages
La poulie magnétique de type MV est un système automatique de séparation des particules ferreuses contenues dans un matériau inerte. Le résultat idéal est obtenu grâce à une disposition d'aimants à base de ferrite ou de néodyme NdFeB dans un corps cylindrique en inox tournant autour d'un axe.
Les applications possibles
Le rouleau magnétique sert à la séparation ininterrompue et automatique des particules ferromagnétiques depuis les substances granulaires. A l'intérieur du rouleau magnétique, tournant sur un axe, est installée une série de noyaux magnétiques (en ferrite ou néodyme).
Séparateur magnétique / rotatif
Le séparateur magnétique rotatif avec système de nettoyage rapide permet une séparation aisée même des plus petites impuretés métalliques magnétiques, présentes dans des matériaux à écoulement difficile.
Les avantages
La base du séparateur magnétique rotatif est constituée d'un assemblage en inox entièrement fermé contenant les tubes magnétiques rotatifs, à travers lesquels tombe le matériau sous forme de poudre ou de granulés à traiter. Le très puissant champs magnétique, généré par des aimants au néodyme à l'intérieur des tubes des grilles, capture les particules ferromagnétiques (y compris les impuretés de l'acier inoxydable magnétisé) à la surface des tubes magnétiques.
Les applications possibles
Le séparateur magnétique rotatif avec système de nettoyage rapide permet une séparation aisée même des plus petites impuretés métalliques magnétiques (d'une taille minimale de 30µm) présentes dans des matériaux à écoulement difficile (susceptibles de bloquer ou de voûter dans un séparateur magnétique avec grilles fixes).
Séparateur Automatique équipé de grilles Magnétiques
Le séparateur magnétique à grilles automatique MSS-AC est destiné à la séparation des particules ferromagnétiques les plus fines, se trouvant dans le flux de matériaux en chute libre.
Les avantages
Le séparateur automatique est capable de séparer même l'acier inoxydable faiblement ferromagnétique. Les tubes magnétiques télescopiques du séparateur sont nettoyés automatiquement par alternance, ci qui garantit une séparation continue des particules ferromagnétiques. Le nettoyage automatique du séparateur est assuré à l'aide d'une unité de commande entièrement programmable.
Les applications possibles
Le séparateur magnétique à grilles automatique MSS-AC est destiné à séparer les particules ferromagnétiques les plus fines, se trouvant dans le flux de matériaux en chute libre. Les intervalles de nettoyage des grilles magnétiques peuvent être fixés individuellement selon le taux d'encrassement du produit. Pour la séparation la plus efficace des particules ferromagnétiques, le séparateur magnétique à grilles est équipé d'aimants au néodyme NdFeB puissants. La conception du séparateur automatique est un ensemble de plusieurs grilles magnétiques superposées en acier inoxydable, avec un nombre de tubes alternativement pair et impair. Le filtre magnétique ainsi créé est en contact direct avec le flux de matériaux et permet d'attirer même les plus petites impuretés métalliques, et de garantir une séparation optimale.
Tambour Magnétique
Le tambour magnétique sert à la séparation ininterrompue et automatique des particules ferromagnétiques contenues dans les granulés.
Les avantages
Le système d'aimants permanents simplifie la séparation des particules métalliques magnétiques, sans interrompre le cycle de fabrication, et protège en même temps les machines en aval (par exemple les presses, extrudeuses, broyeurs...). Le cœur du tambour magnétique est un ensemble de noyaux magnétiques en forme de demi-lune, autour duquel tourne la partie extérieure du tambour (en acier inoxydable) avec des tasseaux de retenue. Les pollutions en métal ferromagnétiques sont capturées à la surface du tambour et ne tombent que derrière l'axe du tambour dans un récipient de collecte où le champs magnétique cesse d'agir du fait de la forme en demi-lune du noyau du tambour.
Les applications possibles
Le tambour magnétique peut être placé sous un convoyeur ou une trémie (contrairement au rouleau magnétique, le tambour magnétique ne fait pas partie du convoyeur). Le tambour magnétique peut cependant être également placé dans une structure en armoire, dont la partie inférieure constitue deux sorties. Une pour les matériaux métalliques et l'autre pour les matériaux non métalliques.
Le séparateur multi-tambours est un équipement destiné à l'élimination automatique et durable des impuretés magnétiques depuis les matériaux de type granulé. Le système magnétique constitué de plusieurs tambours simplifie et accélère la capture des contaminants ferromagnétiques indésirables (y compris l'acier inoxydable faiblement magnétique), garantit leur séparation automatique sans interrompre le cycle de fabrication, et assure un niveau d'efficacité maximal.
Système de tri combiné VARISORT
Le produit à analyser est amené par une auge vibrante adaptée qui répartit le produit de manière homogène sur toute la largeur du tapis. La glissière inclinée, associée au tapis à grande vitesse, permettent de supprimer les effets dus à la forme, au poids et au frottement du matériau d’entrée.
Le matériau est alors analysé par les capteurs correspondants en fin de tapis. Après analyse, des vannes d’éjection à déclenchement ultra rapide sont activées au moment voulu pour que la pièce soit éjectée du flux matériau.
Les particules indésirables sont alors déviées vers un container spécial pour les déchets.
Les avantages
• Possibilité de combiner plusieurs types de capteurs
• Grande capacité de traitement
• Possibilités de modifications du système
• Système électronique avec apprentissage des produits
• Commande facile
• Peut être intégré dans le système de gestion "VISUTEC"
Les applications possibles
Le système de tri modulaire "VARISORT" est utilisé dans le recyclage de produits en vrac comme :
- Le broyat et granulés plastique
- Déchets et plaquettes de bois
- Résidus des broyats automobiles
Séparateur de métaux RAPID DUAL
Le séparateur de métaux RAPID DUAL est utilisé pour analyser des produits en vrac qui s’écoulent difficilement tels que des plaquettes, chutes de papier, des pellets, etc., ainsi que des flux imposants dans des conduites en chute gravitaire.
Il détecte toutes les particules magnétiques et non magnétiques (acier, inox, aluminium) même si elles sont intégrées dans le produit.
Les avantages
• Hauteur d’encombrement réduite : le séparateur de métaux s’intègre facilement dans des conduites existantes
• Montage rapide grâce aux raccords Jacob
• Unité de séparation et pièces de liaison en inox
• Perte minimale en bon matériau grâce au mécanisme de séparation « Quick-Flap »
• Écoulement vertical du produit, sans obstruction, angle de 40° pour l’écoulement du produit rejeté
• Facilité d’utilisation grâce à des paramètres pré-réglés en usine
• Apprentissage automatique ou compensation manuelle des produits (non paramétrée) pour une meilleure adaptation à la conductibilité électrique du produit à analyser
• Hauteur de chute : 700 mm
• Débit maximal de 25.000 à 180.000 litres par heures
• Diamètre intérieur de 141,8 à 392mm
Les applications possibles
Contrôle qualité de matière vierge ou broyée avant la mise en octabins ou en big-bags.
Utilisation dans le domaine de la plasturgie, du recyclage ou encore de la chimie.